全自动杀菌锅使用时必须要格外注意的操作规程

  的工作原理：杀菌锅底部为贮水箱，当杀菌篮推入杀菌锅并关好锅门以后，循环泵把水箱中的杀菌水经过滤器过滤后抽出，并送到换热器中有蒸汽加热，然后从位于杀菌篮顶部的淋水盘均匀地淋在所需杀菌的物料上面。由于循环水量*，锅内温度非常均匀。PLC根据所测的杀菌水温度自动打开或关闭蒸汽阀门，同时计算出在此温度下锅内所需的压力，自动控制进、排气阀的开关，使整个杀菌过程中锅内的压力与温度成一定的关系。

  当杀菌锅处于加热和保温状态时，蒸汽阀门和疏水阀门自动打开，冷却水阀门自动关闭；当杀菌锅处于冷却状态时，蒸汽阀门和疏水阀自动关闭，冷却水进、出阀门自动打开。杀菌结束后，循环泵停止，循环杀菌水回到下部贮水箱，供下次杀菌时使用。整一个完整的过程，操作工只需推进与拉出杀菌蓝，开启与关闭杀菌锅锅门，其余全部为电脑控制。

  我公司常年从事全自动杀菌锅的设计制造工作，全自动杀菌锅在使用时必须要格外注意其操作规程，以使保证设备的运行正常与使用寿命：

  2、杀菌前，由操作工检测初温是不是满足杀菌PROC的zui低温度。若符合要求，则正常杀菌；否则，如果不符合标准要求，则要先将产品加热至规定的zui低温度后，预热一段时间后再进行杀菌。

  4、杀菌过程中，如出现停电、停汽或其他意外事故，可先暂停杀菌立即处理。待事故解决后，视情况按纠偏程序要求继续杀菌或冷却重新杀菌。

  5、整个杀菌过程，杀菌操作工要严格按照杀菌PROC操作，认真观察水银温度计与自动记录仪、控制屏幕上的温度是否一。

  6、杀菌后的罐头要迅速冷却到罐内温度30℃后自然冷却。车间用水为臭氧消毒水，无须加氯。

  7、杀菌结束后的产品做好记录后推放到静置间静置，静置时间不低于额定。关键词：